水泥抗壓夾具的作用及檢驗
一、影響水泥抗壓夾具質量的因素
根據水泥抗壓夾具的作用，影響水泥抗壓夾具質量的因素主要有兩種情況，一是水泥試體受壓面積的準確與否，二是水泥試體受力狀態(tài)是否正確。其中影響水泥試體受力狀態(tài)的影響因素有上下壓板重合度、傳壓柱中心軸線與上下壓板中心重合度、傳壓柱中心軸線與下壓板表面垂直度、兩定位銷中心線與下壓板中心垂直度、球座中心的位置、導壓系統(tǒng)的滑動靈活性、定位銷的高度、壓板的平面公差等。為了保證水泥試體的受壓面積和受力狀態(tài)，在JC/T683-2005行業(yè)標準中進行了明確的、詳細的規(guī)定和要求。
二、水泥抗壓夾具質量的評價方法
1、強度法
由于抗壓夾具使用后的最終結果形勢為強度值，因此用戶在無法對抗壓夾具的質量進行檢測的情況下，利用強度對比結果來評價抗壓夾具的質量也就應運而生。目前，這種對比有兩種形式，形式之一是大中型水泥廠、質檢站和國家水泥質檢中心及水泥廠和各省質檢站進行水泥強度對比，這樣對比無形中將抗壓夾具的準確與否也納入對比之中，這種對比是以國家水泥質檢中心或者省質檢站的為基準，來評價各企業(yè)自身強度試驗的準確性。這樣進行的量值傳遞是許多影響因素的綜合體現，但不能確定抗壓夾具是否真正意義上符合標準。形式二為原先校準夾具的標定方法，標定時以一批抗壓夾具所測強度結果的平均值為基準，剔除正負偏差較大的抗壓夾具，偏差小的以此抗壓夾具所得強度結果與平均值的誤差作為修正值。這樣可以保證用這些抗壓夾具所得結果接近穩(wěn)定，
但存在如下問題：
a.由于沒有標準強度試體，而以膠砂試體強度為準，這樣勢必將膠砂試體本身的試驗誤差（GBl77方法同實驗室變異系數<2.5％，GBfrl7671方法變異系數1.3％）帶入結果中，其修正值是否準確有待商定，
b.是由于以結果的平均值作為基準，則將得出偏高和偏低強度的抗壓夾具全部剔除，則有可能將質量好的抗壓夾具一并剔除，只留下中間的抗壓夾具。
2、機械加工精度法
抗壓夾具與攪拌設備和成型設備不同，其為純機加工產品，其質量的好壞直接取決于材料的硬度、加工工藝和機加工精度。嚴格按規(guī)定的工藝、材質、同時保證抗壓夾具機械加。T精度，也就保證了抗壓夾具的質量。因此抗壓夾具的機械加工精度計量檢測是評價抗壓夾具質量最直接的方法。在有計量檢定規(guī)程和保證計量器具精度以及認真仔細的檢測的前提下，能直接評定一個抗壓夾具的好壞。但要注意這樣所得的抗壓強度其得出的抗壓夾具結果會有一定的偏差，其原因為機加工精度有一個公差值，并不能保證個個一樣，但這種偏差應是抗壓夾具所允許的偏差。
由于抗壓夾具的形位公差用現行的計量器具無法檢測和難于檢測，因此只能通過生產工藝來保證和在生產單位進行檢測。但由于生產單位的水平不一，因此市場上的抗壓夾具的質量參差不齊。為了保證水泥抗壓夾具的質量，同時使用戶能夠進行檢測，2000年原國家建筑材料工業(yè)局下達了《40mm×40ram水泥抗壓夾具計量檢定規(guī)程》的制定工作任務，此工作由中國建筑材料科學研究院承擔。項目組根據JC/T683--1997標準的規(guī)定以及多年對抗壓夾具的研究，研究設計了一套專用檢具用于水泥抗壓夾具的檢測，制定出了{40ram×40ram水泥抗壓夾具計量檢定規(guī)程》，并于2002年7月通過審議。為水泥抗壓夾具的質量評定提供了依據。
河北科析儀器設備有限公司與2003年開始了抗壓夾具的生產。跟據JC/T683-1997標準，在生產過程中完善了各道工序的加工精度，特別是對硬度的處理，專門制作了工藝過程，使其每個件硬度達到均勻一致。另外對上下滑動的配合間隙控制在1-1.5um，通過專用裝配與檢驗保證其夾具的準確性。
為了完善夾具的生產驗收，更準確的測出其水泥試體壓力值。我公司與中國建筑材料研究院水泥所修訂了該行標準JC/T683-2005，該標準現已實施。